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山东某食品厂有一条屠鸡生产线,日屠鸡量8~9万只;采用150℃饱和蒸汽为预烫池与烫池恒温供热,烫池与预烫池恒温60℃±1℃。目前年蒸汽用量6000吨左右,折合年蒸汽费用200余万元。随着蒸汽价格的上涨及出口产品对碳排放要求提高,业主要求在不影响原有生产工艺的条件下,实现生鸡屠宰流水线中预烫池与烫池恒温需求,降低企业年管道蒸汽用量,降低产线生产能耗和用能成本,减少工厂碳排放。
优游品牌科技的技术人员通过对现场的详细调研,计划采用优游品牌科技90度直流变频热泵提供85度热水对原有蒸汽进行替代。根据计算生产线小时总耗热量为746.6kWh,运行12~14小时,初始加热为1276kWh,每月工作26天,折合月消耗热量304938kWh。根据车间用汽情况进行复核,平均每月蒸汽用量为500吨左右,管道损失15%,折合释放热量306000kWh热量。热量基本吻合。
通过初次加热及日常补水加热所消耗热量使用低谷蓄热方式进行平衡,实际平均能耗为618.4kWh。因此选用7台制热量为110kW复叠式热泵热水机组满足使用需求,冬季极寒天气或特殊状况时使用管道蒸汽做为备用能源。
采用高温热泵进行蒸汽替代后,在春夏秋三季单独使用热泵即可满足生产需求,热泵系统的整体效率达到2.4,有效降低了生产成本,项目静态投资回收期仅为2.7年。